SMT產線技術指標和相關技術要點

什么是SMT

SurfaceMounting Technology簡稱SMT，是一種實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化的組裝技術。

SMT具有哪些優勢

采用SMT組裝技術的電子產品具有組裝密度高、體積小、重量輕等特點；相較于傳統插接焊接模式，SMT加工的電子產品體積可縮小40%~60%，重量減輕60%~80%；SMT技術的高度自動化可大量節省材料、能源、設備、人力、時間等，使得生產成本降低達30%~50%。

SMT產線需要注意哪些問題

SMT生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求。

工作環境:

 1.電源

 電壓和功率要符合設備要求電壓要穩定。

 要求單相AC220(220±10%，50/60 HZ)，三相AC380V(220±10%，50/60 HZ)

 如果達不到要求，需配置穩壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。

 2.溫度

 環境溫度:23±3℃為最佳。

 一般為17~28℃。

 極限溫度為15~35℃(印刷工作間環境溫度為23±3℃為最佳)

 3.濕度

 相對濕度:45~70%RH4：

 4.潔凈度

 工作間保持清潔衛生，無塵土、無腐蝕性氣體。

 空氣清潔度為十萬等級(BGJ73-84)。

 在空調環境下，要有一定的新風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。

 5.防靜電

 生產設備必須接地良好，應采用三相五線接地法并獨立接地。

 生產場所的地面、工作臺墊、坐椅等均應符合防靜電要求。

 6.排風

 再流焊和波峰焊設備都有排風要求。

題外話

除了生產環境和SMT設備本身外，SMT工藝還需要關注所需元器件存儲環節，其中尤為重要的就是元器件存儲期間的防潮防氧化以及防靜電問題，這幾點將直接影響到SMT最終的產品良品率；一般來說SMT工廠都會選用具備防靜電防氧化能力的防潮柜來存儲所需元器件，并且嚴格規范元器件材料領用細則。

防靜電防潮柜是一種通過向防潮柜內充入惰性氣體氮氣來達到防氧化目的的防靜電防潮柜，存放在防靜電防潮柜內的元器件可有效提高防靜電防氧化能力和防潮能力，從而保障SMT過程中的生產良品率。